第七章 技术难题 (3-1)

贯科公司写字楼，五楼，总经理办公室。

总经理杨露端坐在老板椅内，俏脸含威，满脸的怒色。

贯科公司的五个高管：销售中心总监蔡永明、制造中心总监李大龙、资材中心总监陈永生、研发总监廖昆、总管理部总监黎美玲。

个个背着手，神色肃然，低着头，站在杨露的办公台前，大气不敢出一口。

杨露重重的的敲了敲办公台，“我听蔡总监报告说，美国客户那边，一年有2000万美金的逆变器订单，我们却一个月只能承接10万美金的订单，谁能告诉我怎么回事？”

逆变器，即升压变压器。

中国大陆的工业发展较晚，大部分变压器工厂只能做一些工艺要求不高的高、低频变压器。逆变器的主要生产基地在美国。

由于中国大陆人力极度便宜的优势，美国人开始把订单往中国大陆转移。

此时的美金汇率为8.27，一年2000万美金等同1.65亿人民币。

贯科电子目前一年的销售额不过2.2亿人民币，如果能承接下来，相当于销售额增加75%。

最为关键的是，按照财务的价格核算，这颗产品的利润率能达到45%的暴利！

杨露当然着急。

“因为逆变器产品的不良率达到55%，我们做一颗亏一颗，只能配合客户做一点，不然要亏死了。”资材中心总监陈永生据实答道。

资材中心负责物料采购、物料控制、订单安排和跟进、仓储和物流，下辖生管部、采购部、仓库部、运输组，订单的安排和跟进正是资材中心的职责。

杨露眼中寒光凛冽，望向了制造中心总监李大龙。

制造中心，是全公司最大的主体，包括负责生产的生产部、负责质量管控的品质部、负责设备工具和工艺技术的生技部，公司的90%的人力资源在制造中心。

李大龙咳嗽了一声，慢条斯理的说道，“这颗产品的质量问题，主要责任在我。因为这颗产品用的是直径0.05毫米的铜线，比头发丝还细很多，很容易断线。归根结底，还是生产制程的质量管理工作没做好，尤其是IPQA，这个他们要负责。我也特别叮嘱邓小龙一定要跟进好这颗产品的品质，但是没什么效果。当然，作为制造中心的主管，我是要负主要责任的。”

这话说得汤汤水水都不漏，没什么毛病，但是杨露并不卖帐，一拍桌子，“我要的是结果！一年一个多亿的营业额损失，你拿什么来承担责任？请你们来就是要解决问题的，一群废物！”

杨露一怒，所有人的头都更低了，没有人再敢说话。

一般人的头发为0.08毫米左右，这个产品的铜线只有0.05毫米，太细，太容易断线了。

员工在绕线挂到金属针脚的过程，以及产品移动周转的过程都可能弄断线，还有在420摄氏度高温的锡炉里焊锡也会焊断线，甚至胶水烘烤后凝固产生的应力也会造成大量的断线。

在逆变器刚刚生产的初期，工艺尚不成熟，这是个无法攻克的技术难题。

杨露看到众人都不做声，愤愤然的站了起来，“走，跟我到制造现场去，现场去解决，解决不了，你们就每天跟我守在现场想办法，不解决问题不要回办公室。”

说完，率先走出了办公室。

众高管互相对视了一眼，满脸无奈的神色，只得跟在她的后面，鱼贯而出。

杨露回头望了望身后几个垂头丧气的高管，更加来气，“叫上制造中心所有主管级以上干部，十分钟必须全部到位！”

她又想了想，“还有那个昨天新招的PQE胡工，也叫过来！”

…………

B栋三楼车间内，邓小龙正带着胡召虎在详细的讲解着工厂内的情况。

十分的耐心和仔细。

胡召虎心中对他的评价，又高了几分。

如果能帮邓小龙一把，他是不会吝惜的。

“请邓小龙、胡召虎立即到C栋四楼车间！”车间里的广播响了起来。

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