其实王建昆猜测小叔应该是在部队有遇到另一半了,只是现在不知道什么原因不好说。
在家呆了几天后,小叔在县里和陈兴东汇合,乘坐星源动力公司的轿车去往洪都谈合作生产打火机的事情。
王建昆也回到县城,在地下基地,他安顿好带回来的4只复制狗,开始了新款打火机制造设备的生产和调试。
首先就是储气外壳的制造设备,那是一台高速注塑机,相应的模具也被王建昆制造了出来。
经过大半天的调试,这台注塑机的生产速度被测试出来了,每小时能够生产出1500个打火机储气外壳,按照一天生产20个小时,留出4小时的检修维护时间算,这一台注塑机一天就能生产出3万个外壳。
当然生产速度快,耗电也是非常大的,按照生产队那边的电能供应情况,在不减少老款打火机产能的情况下,应该能够支持4台这种注塑机生产。
接下来是压电陶瓷的制造,这是一种应用时间很短的材料,1947年,日本人在得到美国的技术后,开展了BaTiO3压电陶瓷制作各种压电器件的应用研究,到了1955年,美国 B.Jaffe等人发现比 BaTiO3压电性更优越的 PZT压电陶瓷,这才促使压电器件的应用研究又大大推进了一步。
王建昆发现此刻日本人还没有把压电陶瓷应用到打火机上,所以他已经让香港的公司注册专利,同时在那边组建一个生产打火机用的压电陶瓷生产厂,今后压电陶瓷就先由香港生产,然后运输到生产队组装。
因为压电陶瓷体积小,重量低,运输简单,费用相应的也很少,但是价格可以开比较高,这样可以合理的把一部分利润转移到香港,而且也是一种制约合作伙伴的手段,现在这种制造小型压电陶瓷的技术国内应该还没掌握,所以把压电陶瓷当做关键零部件掌握在王建昆手里是非常合适的了。
在婺源的地下基地,王建昆根据资料开始制造压电陶瓷的生产设备,然后按照智子整理的生产工序,开始制造第一批压电陶瓷。
首先他将氧化铅、氧化锆等主要原料以及一定比例的助熔剂和稳定剂等,按照一定配方比例进行混合;接着对原料进行粉碎后充分混合均匀,提高后续成型的均匀性和稳定性;
然后把混合后的陶瓷粉末放入模具中,施加一定压力使其成型;在排塑机中去除成型过程中添加的有机物等;去掉有机物的陶瓷放入高温炉中,在高温下陶瓷粉末颗粒相互结合,形成致密的陶瓷体;
得到陶瓷体后,王建昆取出这一颗颗小陶瓷,对这些烧结后的陶瓷进行加工,使其尺寸和表面质量达到要求;接着在陶瓷表面涂上电极材料,并对电极进行处理,使其与陶瓷更好地结合;
最后将已经加上电极的陶瓷放到一个极化设备中,加一足够高的直流电场,并保持一定温度和时间,迫使陶瓷的电畴转向,使其自发极化作定向排列,从而表现出压电性;
完成这个步骤后,王建昆取出极化后的压电陶瓷,对它们进行性能测试,发现合格率在90%,这第一次制造就有这么高的合格率,王建昆非常高兴,但是为了降低成本,他让智子继续优化设备和生产工序,然后他又进行了多次试制,在合格率达到99%时才停止。
然后是可调节喷嘴的制造,目前日本的打火机制造工厂还没有这种技术,他们制造出来的打火机调节火焰大小的幅度非常有限,只有两档,王建昆根据空气动力学,流体力学等多学科知识,让智子辅助设计出来了一种能够自由调节火焰大小的喷嘴。
虽然研发要用到很多高等知识,但是制造却比较简单,主要是小型精密机床和打孔机。
王建昆在地下基地待了三天,将全套的打火机制造设备都制造测试了一遍,然后制造了一些精密部件发往香港,让那边的公司按照王建昆的图纸制造一部分零件,然后跟王建昆发过去的零件一起组装成成套的设备再发回来。
这样做有多种好处,掩盖住了王建昆的超能力,同时也给外界获取相应的设备制造了难度,仿冒者要逆向将更难。
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