氧气导入时,原本比较平静的钢液沸腾起来,这是氧化反应释放大量热量将钢液烧沸腾了,而沸腾的过程也让钢液能够均匀的加热升温,同时也更好的将内部的碳和磷脱去。
待炉内沸腾的钢液开始逐渐变平缓后,王建昆知道脱碳脱磷工艺完成了,可以进行下一步的还原操作了。
根据从BJ的几个实验室得来的数据以及从美军舰载火炮上分析得到的钢材配比,王建昆按照智子分析出来的配比,在出炉前加入,铬,锰,镍等金属。
加完之后,他用超能力观察添加的元素在里面的熔化情况和分布情况,发现分布都很均匀,绝大部分都熔化完全了。
于是过了几分钟,王建昆切断电源,打开电炉的门,操作起设备将已经合金化的精炼钢倒入准备好的一个个圆柱形模具中。
整个生产过程王建都用一台相机进行了关键步骤的记录,准备到时候播放给即将参与电炉炼钢生产的工人们观看。
在等待冷却的过程中,他又在旁边开始了电渣重熔设备的制造以及炮管钢的锻压设备。
电渣重熔炉很快就制造完成,这款炉王建昆没找到过实物,都是智子根据资料推演出来的,好不好用,效果好不好王建昆得用过才知道。
因为建造得太快,电炉冶炼出来的钢棒还没有完成降温,所以王建昆接着进行万吨级锻造机和旋转精锻机的制造。
不过王建昆显然对万吨级锻造机没有概念,他只是把研制任务交给了智子,他大概看了下结构图,没有考虑建造的难度和使用的难度。
万吨级锻造水压机体积超级庞大,用超能力制造的话,王建昆一天还完成不了,因为体积大概有2百多立方米,超过王建昆单日能调动的元素能力的极限了。
万吨锻造水压机主要结构包括主机、高压水泵、高压容器、高低压阀门等。
主机重 2200多吨,高 23.6米,基础深入地下 40米,共有 4万多个零件。
其中有 13个大件,6个主缸,4根大立柱,3个大横梁。
水压机的 4根大立柱每根大约有 18米高,1米粗,80吨重。
每根立柱都有几个大螺帽,一个大螺帽就有 5 - 6吨重,三个大横梁(上横梁,下横梁,动横梁)每个都有几百吨重。
其工作方式一般用于锻造、冲压、挤压、拉伸、起重、打包等需要较大压力的工作。
它通过 12台高压水泵,16个高压容器和 100多个高低压阀门进行联动控制,3500牛顿/厘米2的高压水来提供巨大压力,有关机件都必须有高度的精密性、密封性、准确性和灵活性,以实现对大型锻件的加工。
整个加工过程需要10多个人操作相关的设备并互相配合,这还是智子已经进行极致精简后的人数。
而且对场地的要求也很高,因为本身自重就有2千多吨,在工作时还会给地面很大的冲击力,所以地基绝对要牢靠。
王建昆了解完整个万吨级锻压机的明细结构和工作模式后,一边通知小舅让其加急调集2千吨生铁来基地,一边开始进行地基的改造工作。
他用超能力观察地下,发现地下30米之下都是极为坚固的花岗岩了,所以他只用将30米内的地基改造成坚固岩石就行。
整个地基改造他持续了两天,将1千个平方的地下都改造成了坚固的岩石构造。
期间通过船只运输的生铁也陆续的来到了基地内,总共是3千吨,显然这段时间马高钢铁厂生产的生铁大部分都运到这里来了。
11月25号,王建昆从基地休息室内精神抖擞的出来,开始建造万吨级水压机,这款设备的建造将用两天完成,一旦建成,将使南解阵的高端生产力提升一大截。
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