大龙挠了挠头,有点似懂非懂,小龙则是若有所思的点了点头。
法兰吊起,稳在液压台上,合口时,要比他想象中略轻松。
若是按照焊道在最低点位置对接,起手是可以找平法兰,可在不转动塔筒的前提下,可以对接的长度,绝对不会超过焊道两侧一米五。
他第一点,在半中腰,需要踩着一米五的凳子,才能够到第一点,但焊道上下几乎不需要太大力度的液压台与天车的配合,就可以轻松拿下起手两米五左右的长度。
若是从纸本上的数字来看,1.5和2.5只不过差了一米,可从法兰挂接的现实操作来说,那可就千差万别。
重点就在于,多点一米,就可以多提升焊接的吃劲程度。
直白的说,当筒节开始转动时,处于正上方,吊着与法兰连接的钢丝绳子天车钩子,自然会与转动的筒节反向移动,逐渐偏离最安全的垂直中心位。
当钢丝绳位置偏离到三点钟方向,或者是斜上四十五度角以下时,就已经不在具备保护的作用。
这个位置也是最容易产生蹦裂的位置,通俗的说,法兰有掉落的危险。
在钢丝绳有保障的三点钟至十二点这段区间,相对来说是安全区。
站在这一角度考量,同样的起手对接点焊,多对接一米,就可以大大提升焊点的承重,也就是加大了安全系数,减少了崩裂的可能性。
周国强看似干的轻松,可他却在点位转至三点钟以下时,屏蔽了左右。
法兰附近五米内不得站人,包括大龙和小龙。
周国强处于法兰侧面,就算法兰真崩裂掉落,也不会对他造成伤害。
周国强一个人控制三个遥控,天车工他都不需要,因为他要的高低效果,天车工是无法精确配合的。
伴随着时间流逝,周国强几乎是转十公分就停一次车,一点一点不停重复,不过两米的距离,他愣是组了大半个小时。
直到组对长度够了总长的三分之一,周国强才长出了一口气,一把抹去额头细密的汗珠。
正常情况下,挂接三分之一,并且外部滑焊,内部加固,在没有应力的前提下,九成不会开裂,当然,意外不算其内。
接下来的三分之二,对于周国强来说,几乎不在构成难度,只不过是时间问题,借助液压台起落架,一转一停,一起一落,毫无难度。
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