第一点很重要,需近距离观察,确保石笔画线与焊道中心点位,尽可能平齐。最好的对接应当让这一点留有1.5-2毫米的缝隙。
若不留缝隙,抽出钩子时可能筒节不回,也可能闪裂。没有回力空间,必然较劲。
如此浅显的道理,除了陈师傅,其它几人并不懂,其它人总觉的位置对了就可以点。
脑子这东西没法解释。转不转,注定了一个人的发展前途,无论什么行业。
面对不圆的位置,初级解决方案手推,中级解决方案撬棍,高级解决方案千斤顶,顶级解决方案抡大锤……
十个铆工九个聋,周国强后来听力下降,就是那几年落下的病根。
顶千斤的活没人愿意干,同时具备一定危险性。需要人钻到筒节里面,千斤加杠子往起打,就好比点读笔(那里不圆打哪里)
不仅需要经验,还需要有劲,周国强记得第一次进入顶千斤时,他根本没办法一手稳千斤,一手扶杠子。(直径越大,所需杠子越长,同样也越重)
在里面看不到外面,需要靠指挥。裴师傅是千斤打的最快最准,不过一般时候他不会进去,除非人手不够。
筒节组对有很多细节,看似简单,实则需要极多经验与技巧。
指挥的好,就能缩短工作时长,早收工。若水平有限,不仅费时费力,还有可能出现让借不开,局部超差严重,若楔子都挤不回去,就只能启用终极必杀技,刨开重组。
好活谁都会干,怕就怕有问题时,如何解决各种难题,才能体现出一个技工的能力与水准。
陈师傅带周国强时,也不会手把手的教,能学多少基本靠看和想,嘴勤快的他,只要提问,陈师傅有问必答。
学技术、学本事,最怕闷葫芦,尤其是不懂装懂,不好意思开口,抹不开脸面,最终结果必然一知半解,出徒也是二把刀,学不到精髓,更不可能青出于蓝。
说起来很简单,真正能够付诸于实践并不容易,无论哪一行业都适用。
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