第118章 工业 (4-3)

1、洗煤：原煤炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分及去除煤中的其他杂质；

2、配煤：将各种结焦性能不同的煤按一定的比例进行配合然后炼焦；这需要你有专人记录实验多次才可以

3、捣固：就是均匀逐层给料，分层捣实，然后将捣固好的煤饼装入炭化室；

4、炼焦：将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定的时间，最后形成焦炭；炼焦主要部位有硅砖（SiO2含量在93%以上的耐火砖称为硅砖）砌成。

5、比较简单的可以使用湿法熄焦法，就是将出炉的红焦用水喷淋。

6、炼焦产品的处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及其烧结；

焦炭一般筛分为＞35mm（冶金焦），15-35mm（小焦），＜15mm（焦粉）三个级别。

各种副产品可以集中收集入陶罐中储存研究备用，将出炉的红焦用水喷淋。

6、炼焦产品的处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及其烧结用户；

焦炭一般筛分为＞35mm（冶金焦），15-35mm（小焦），＜15mm（焦粉）三个级别。

各种副产品可以集中收集入陶罐中储存研究备用。

炼铁和炼钢是不同的，钢铁这个词往往被用作钢与铁的统称，铁矿石炼出的是铁，在铁中加入适量的碳和其他元素，就变成了铁碳合金，简称钢依据含碳量的不同，钢又分为多种类别：

含碳量小于0.25%为低碳钢

0.25%至0.6%为中碳钢

大于0.6%为高碳钢

而之所以要这么划分，是因为钢的含碳量越高强度也就越高，但韧性塑性会减弱，含碳量越少强度越低，韧性塑性则会增加含碳量对钢的品质至关重要。

含碳量是钢铁最广泛的标准，钢铁中还有其他元素灰锰磷硫等等，这些元素同样对钢的品质有影响。

高炉的作用是把铁矿石中的铁加热使其熔成液态。但是铁水在加热过程中会吸收大量的碳。因此得到的铁水含碳量非常高，古代没有去除碳的办法，所以从高炉出来的铁只能铸，不能锻，所以也叫铸铁。

同时，原材料及燃料中的其它杂质也影响铁水的性能，所以在冶炼过程中需要去除掉。

你可以用粘土，钢板，或者砖来建造高炉，你可以把高炉想象成一个头小肚子大的烟囱，靠近底部的炉壁开高低两个口，低的是出铁水口，高的是出渣口，在出渣口上方的位置再加几个口，这个就是送风口，而顶部就是投料口。

铁矿石先粉碎，掺入石灰和炉渣，加水，然后烧结（无需用高炉）。

煤炭隔氧加热，制成焦炭。

从高炉投料口投料，一层焦炭一层铁矿石，然后燃烧加热就行了。这个过程可以连续进行。

因为没有蒸汽机，刘泽把钢铁厂建在河边，用水力来驱动鼓风机和搅拌机。

这里的鼓风机主要为了给蓄热炉提供风力，有蓄热炉和没有蓄热炉鼓风的炼铁效率不可同日而语，至少三倍以上的差距。

将品质高的铁矿石炼成优质生铁水，然后将生铁水灌注在熟铁片上，熟铁因为碳的渗入而变成了钢，生铁也因为脱碳而变成了钢，这一方法比炒钢法容易掌握，比百炼钢省时，能大大提高钢的品质和产量。

也可以将生铁和焦炭直接炼钢，也是上述同样的方法原理，主要原理是控制铁中的碳含量，可以观看炉中的碳花数量来确定。

炼钢工作中，人不能直接观察到炉内所进行的一系列理化过程的变化，只能凭借炉口的火焰变动情况间接判断炉内的情况。由于没有很好的仪器可以自动控制转炉的整个操作过程，所以操作主要是根据工人由吹炼过程中火焰、火花的特征对炉内情况的判断。

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