“怎么回事?胡课长?”黄力问道。
胡龙黑着脸没有回答。
“刚才工程师分析,M产品是蓝光晶元用错了,这批货共有20万颗,全部要报废,S产品是生产时晶元有损件。还有部分是金线断裂造成的。”一旁的王刚向黄力报告道。
“胡课长,你这是怎么了,几乎每天都流这么多不良品到我这里来,不是浪费大家的时间吗?报废的材料不要钱买吗?”黄力又对胡龙说道。
“什么每天?”胡龙一下叫了起来:“我们就事说事好不好,不要扯以前的。”
“那好,今天影响我的产出了。去想办法改善吧。”
“我知道,报废我会负责!”胡龙说完就气冲冲地走了。
黄力知道,他回去会将出错的负责人责骂一顿,开出处罚单。再拿着处罚单到吴经理那里去挨骂,并交自己的处罚单,说自己已处理好这件事等等。
这样的品质问题隔几天就会在贴装课发生一次。贴装课的人几乎是习以为常了,这几年都是这样过来的,成了常态。但这20万颗产品,价值十多万元,就这样化为乌有了。
下午例行会议结束后,吴经理留下黄力:
“黄力,现在整个制造部,就贴装课太弱了,我打算让你再把贴装课一起抓起来,你看怎么样?”
“我带贴装课没问题。”黄力沉思了一下道:“但胡龙必须调走,不能再留在贴装课。”
“这个我考虑一下。”吴经理道:“你的职务是专理,本身就应该管理一个部门。所以制造部全部由你管,也是合理的。”
没过几天,黄力同时接手贴装课与物流课。胡龙被调到物流课,负责所有原材料进料及成品出货,归黄力管。从此整个制造部由黄力负责。
黄接手后,立即开始对贴装课和物流课进行整改。经过贴装课的观察分析。黄力制定了对应的改善方案。
一,建立所有物料线前生产中的复核机制。确保物料不出问题。
二,各设备对应各产品生产参数标准化。达到改变技术人员技术能力不一的弊端。
三,严格执行设备保养制度,设备备品管理制度。
四,狠抓生产过程中的质量检测。
定下这几个改善的大项。黄力天天在现场抓着各工程师,组长,品质管理员,一项一项讨论,修定。不必要的表单,点检记录全部取消。改为电脑系统监测,记录,自动预警等。
当最难做的产品对应设备的参数标准化完成,并记入电脑系统后。标志着黄力此次改善已基本完成。
物流课目前还没有大的问题,主要是对贵重物料如金线,银胶,晶元等的存储与管理。
胡龙调过去后。黄力看他也是憋着一口气,干得还算认真。对贴装课的改善完成后,黄力还是写成了一个改善报告。交给吴经理,面的人看到,年底给自己打绩效时,才有依据。
制造部的一切生产活动按黄力的标准进入正轨后。黄力又将各组组长集合起来,要他们将自己课内的各工位的所有生产活动都写下来,只要有员工在做的事,都有相应的文件规定。写好后,黄力逐一审核,完成后全部存入电脑系统。今后除非有新增的岗位。所有岗位的作业都是有标准可以依据的。
在一个月后的一次会议,李处长在视频会议大力表扬了黄力。能将贴装课的良率做到99.9%,比原来提升太多。只贴装课报废这一项。每月就可以节省近二百万岛币。李处长告诫与会的每个人,一定要有不断改变的思想才能进步。
月碳花花的利润还是只有3万多,增长不多。趁周末双休,没有回果城。黄力和王晶晶商议,决定将店铺改变一下来吸引客人。
说干就干。找来工人将所有木板全部更换成不锈钢;原平铺在案板的食材,全部用立式冷柜展示;加长管道,将抽烟机移至墙后,让环境更安静;将塑胶凳子全部更换成有扶手的铁架椅子。总共1.2万的支出。让整个店铺更干净宽敞,焕然一新。
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