可能由于企业保密原因,再加2013年我国已能制造五轴较高精度机床就放下了,但大企业保养到位,保持着这种状态,这次我将它买过来能修好最好,修不好也无所谓,基本是个废铁价格。”这台加工中心基本难以维修好,所以卖价真不高。
张冲之三人认真观查这台由德玛吉公司生产的卧式加工中心,机床横向轴X轴≥2440mm或≤2440mm,纵向Y轴≥1200mm或≤1200mm,垂直方向Z轴≥750mm或≤750mm,A轴 \/-100,C轴 \/-360等。
看完后四人就回到王守柱办公室,打开笔记本电脑先整理数控程序。
第二天天刚亮,张冲之就与王守柱到车间,开始了拆卸,这台机床是作业台反转轴,设置在床身的作业台A轴通常作业范围 \/-100,作业台的基地也设有一个反转台B轴,B轴可双向360度反转。中心作业台1.25m2,刀库容量为100把。
张冲之和王守柱拆卸,孙振开和王鸽在旁拍摄、辅助,至下午三点,将所有需要拆卸的部件都拆了下来,因为需要重新较准,所以将底座也拆开了。
由于厂子内日本产三轴加工中心的存在,主轴、刀架给进系统都由它先加工出来,再经过张冲之的手工打磨,都超越了原来要求的精度。
机床拆卸开后,工作原理已全部弄通,孙振开和王鸽就回去细化控制系统了。
张冲之将需要更换的零件选型或加工完成,能购买的出去购买,不能购买的亲自加工,至第二天晚十点前全部到位。
然后他连夜开始安装,通过不断地较准安装,别人仅起辅助作用,全程有张冲之操刀。
以张冲立远超常人的眼力和手感,到第二天早晨也只完成了一半。
第二天早晨日出时他修炼了一个小时,又开始安装,至第二天中午全部完成,进入应力自动适应阶段。
张冲之又与孙振开、王鸽一起进行西门子系统编程,改进了几处bug,就等待加工中心稳定后机测试。
第三天午,经过张冲之调试后,将西门子系统安装进控制系统,打开机载计算机,进入系统检索,看着屏幕飘过的一层层编码,所有人心都向提着,最后,当“滴”的一声起动声响起,四个人都觉得真是天籁之音。
接着控制面板顺利启动,孙振开和王鸽都高兴地跳了起来。
这证明控制系统已发挥作用,再经过参数调整及实机微调,控制系统就没有问题了。
张冲之走前将编码调了出来,向二人说明了几处检索中出现的瑕疵,两人作好记录,又一起讨论修改。
然后再次重启检索无错后,再空机启动,又发现几处瑕疵,三人再次修改,看来这个数控操作系统想正常使用,难度的确大,如果没有张冲之基本没戏。
反复几次后,最后发现有一处瑕疵难以去除,经再三确定这是西门子系统自带的bug,这让三人异常高兴。
西门子系统通用全世界,已使用许多年,而且经常改进,从中能给它找出bug那都是大牛级人物,而且西门子公司还有奖励。
三人经过商议,由张冲之为主,编写了一个小程序将该bug绕了过去。没有源代码,西门子数控系统自带bug他们修改不了。
下午和晚通过载荷运行,数控系统和运行系统及加工参数不断的调整,多亏有张冲之神一样的调试手法,至21号午终于全部合格。
经过几个标准件加工精度测试,比原机床安装完成后达到的加工精度提高了一倍,将原来的高档低端机升入到高档高端机之列。
加工效率也提高20%,,这样加工精度的德国机床加工中心完全在向华国禁售范围之内,这台加工中心性能绝对在国内排在前列。
王守柱的“鸿盛精密机械加工厂”现在真正是重器在手,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋浆、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段,而且精度越高越好。
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