得到员工的认可,他也很满意。
钱能赚多少呢,让员工在背后戳嵴梁骨,他觉得划不来。
“赵总您在旁边看着,我来操作一遍,若有什么不对的地方,您可以随时指出来。”
“好。”
赵鹏在旁边看着宋平亲自调制燃料。
她将成桶的各种颜料用量杯按照比例量好,然后加入固定配比的香蕉水溶解,再加进去一些胶水,然后搅拌均匀。
将颜料抹在做好的版上,开始印染布片。
印染机器是半自动,将布片放进去之后,机器会合拢三次,通过不同的模块,染出不同的颜色。
这是很传统古老的染色模式,后世有更先进的机器,而且更多都是热转印或者激光刻印。
主要还是后期环保压力很大,这种传统的工艺不仅危险,而且还有环保污染。
不过这是90年代年代,国家正在大力发展经济,还没有提出严格的环保管理理念。
要不然厂子也不会先前一点点防患意识都没有,就让员工待在味道大,污染严重的房间里工作。
所以,早期因为这种极为恶劣的工作条件,出现很多职业病,后来才真正开始重视职业病防范使用劳动保护用品,并且国家开始保护工人的正常工作权利。
印染机印染完毕后,宋平将布片拿出来放在烘干机上开始烘干。烘干机一直是运转的,就像一个传送皮带一样,中间有一个烘干炉。
烘干楼中间是电热丝,可以升温,需要烘干的布片通过传送带经过烘干炉就可以快速烘干。
从调配颜色一直到烘干,说起来快,实际上要一两个小时,赵鹏站的脚都发麻了,小布片才被烘干好。
赵鹏拿过来,发现这个时候印染的图桉很好看,黄的的亮丽,蓝的深沉,没有任何模湖的迹象。
他拿着布片亲自来到洗衣机旁,确认了洗衣机的转速以及用水都没有问题,这才将布片放进去。
每一次洗涤5分钟,连续运转10次,拿出来看了看,暂时还没有问题。
又洗涤10次,发现表面的颜色已经不是很有光泽,看起来像是一层雾覆盖在上面。
等到第30次拿出来,布片就重新恢复到宋平先前给的样子,模湖不清,颜色开始互染。
宋平和两个员工有些沮丧。
他们以前都是染纯色,而且都是相对暗的色。即使模湖一些也没关系,可这次图桉精致度要求很高,完全颠覆她们的经验。
已经非常小心翼翼操作,但似乎没有任何好转的迹象。
这时候天已经黑了。
赵鹏让宋平大致给他讲了各种机器如何使用,便让她和员工回去。
他要亲自实验。
等宋平走后,赵鹏先调制好颜色,然后坐在操作台前思考。
为什么颜色会退呢?
说明有两种可能,一种是颜色根本就没染好,颜料和布的亲和力不够,导致颜色附着度差。
还有种可能就是这种颜料不能见水,长期泡在水里颜色就会溶解,从而褪色。
从目前情况看,两种情况都有可能。
所以要逐个考虑。
但说回来,如果真是第二种情况,那就相当麻烦,所有人买回去衣服都不可能不水洗,这个时候还不流行干洗,如果衣服易水洗就会褪色,那根本就没法穿,因为人不可能不水洗。
若真是那种情况,可能就要考虑更换颜色染料试剂了,但是以目前的工艺,这种实际已经是最好的时机,不可能至少短时间内不可能有新的时机更换,那这条路算是走到头了。
想来想去,赵鹏觉得还是第1种可能性更大,也就是说染色剂根本没有很好的染在布料上面。
拿了一批还没有经过染色的布,发现这是一片100%纯棉的布,他突然想到,如果说布料里面含有氨纶比较多,布料就容易染色,所以如果说将这个布料进行更换,可能效果就会变好一些。
这是一个思路。
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