第319章 星辉速度，两天完成安装 (5-3)

在这个过程中，软件会根据产品的特性，进行订单分流。

有哪些产品，需要外协生产。

哪些产品属于自制。

哪些产品已经做了半成品库存。

哪些产品已经有库存？

韦智杰之所以敢按980元一个投影面积，为装修公司提供全屋定制产品服务，包精量，包工，包料，包运送，包安装，包售后。

是因为他做了整套的预设。

像徐秀珍的订单，在宽度方向上，只有鞋柜与一套衣柜增尺了10公分。

其他如电视柜，餐边柜，书柜，及两套衣柜，都是标准预设内的产品。

而这部分产品，星辉家居是做了批量库存的。比如2米8的电视柜，预生产100套库存。

当单套产品变成多套产品，进行集中生产后。

开料环节，就可以叠加生产。

排钻环节可以使用通过试排钻机，一分钟可以打812片板。

与工程单生产不同，工程单生产时，叠加开料叠板不叠价。

但是预设生产，叠5层只给2层的工价。

如此操作，可节省大量的时间及工价，别看只给了两层的工价。因为只需要无脑开。

一个重型后上料电子锯大师傅，配上两个小工，每天工作8小时，一个月赚个15，000元，轻轻松松。

因为有智能立体仓的关系。

数据与计划部的订单管理系统数据交互。

订单计划环节，会根据产品的尺寸，涉及的花色及五金，进行判定，仓库中是否有预设库存。

如有预设库存，订单会自动锁定仓库中的库存产品，提示产品已完成。

计划部专员需要做的，就是确认这部分的产品，直接提交至仓库下达待发货指令。

而剩下不符的产品，再根据部件情况进行拆解。比如2米1的鞋柜，高度和深度方向匹配。

唯一不匹配的是宽度方向。

这个时候，软件就会识别出需要重新制作的部件，比如顶板与底板，中间增尺的层板及背板。

变宽的门板等。

这部分板件会重新生产，其他部件会在仓库中预设半成品。

比如深度和高度相同的侧板。

车间同样通过叠加开料的方式，先开料，封边，放置在排孔环节前。

当订单分流时，由分拣员进入板件半成品库存仓，将相关的板件提取，贴标后扫码进入打孔环节。

如此分解，其实需要重新生产的板件，非常少。

当然上述的产品预设，如果没有很强的规划能力，预设的产品不符合市场终端的需要。

那将会预设一个寂寞。

为了做先期的产品尺寸及结构预设。

其实韦智杰通过吴建国，拿了琼省许多楼盘的户型信息。

并根据户型信息做了相应的总结。

在产品系列上，也做了规范，如新琼省风格，柜体有澹黄色及白色两种。

其他风格也仅做了23种柜体花色选择搭配。

尺寸上也做了优化，比如电视柜只做了2米6，2米8及3米2的尺寸，同一种风格，各做100个库存。

如果柜体设置两个颜色，这三个尺寸的库存就是600套。

这也是韦智杰艺高人胆大的地方。

而橱柜方面也做了预设。

橱柜的吊柜，地柜，中立柜，高立柜及台上柜的标准柜不多。

如单门柜，双门柜，双抽柜，三抽柜，单门转角柜，双门水槽柜，双门炉灶柜等。

也做了基础预设，因为板材是1米22的关系。

门板的宽度按400mm设置为最佳。

所以预设的柜体尺寸按400mm进制走。比如单门柜时就是400mm，双门柜800mm。

在设计师培训时，要求设计方案向400mm靠拢。

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