梭织面料存在的品质问题 梭织面料的检验工作包括哪些内容

梭织面料存在的品质问题 梭织面料的检验工作包括哪些内容

大家好，柴忠悦来为大家解答以上问题。梭织面料存在的品质问题，梭织面料的检验工作包括哪些内容很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、在考察过程中，我们可以将其分为两部分。第一部分是外观检查，第二部分是内部质量检查。

2、对于机织物的检验，前者主要是检查织物本身是否有破损、污迹、印痕、疵点、色差等。

3、检查过的外观问题要做好标记，这样裁剪的时候就可以隔离出有问题的面料。

4、然后就是内在质量的检验。

5、具体来说，这一部分的检验工作主要包括三项任务，即：机织物的缩水率、色牢度和克重。

6、在检验过程中，需要选取不同批次、不同颜色的产品进行检验，这样才能保证检验工作的准确性，否则就失去了检验的意义。

7、当然，在实际测试中，我们可能会有很多其他的标准。

8、检验的原因不仅是为了保证梭织面料的质量，促进生产水平的不断提高，也是为了对企业的长远发展产生影响。

9、因此，要重视机织物的质量检验。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

梭织面料的生产流程是怎样的具体的

您好，梭织面料的织染到成品的流程主要有:织布流程:纺纱→浆纱→织布→质检→入库印染流程:练、漂(烧毛、退浆、漂白、丝光)→染色→印花→整理成品工艺流程:面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。希望可以帮助您。

在纺织面料中抽条指的是针织物还是所有的面料

抽条就是有线被抽出来或者抽紧了，俗话有时候也叫“勾丝”。针织面料梭织面料都有可能发生的。牙签条也是属于抽条的。想想你自己平时穿的衣服，就不难理解了。面料检验中的术语是说成“横档”。

桑蚕丝面料多少姆米好

真丝的姆米就是指面料的克重，一般来说，克重越大，所用的真丝原材料也就越多，成本也就越高。但不能简单地说面料的克重越重，面料就越好。应该是，这和面料的品种、服装的款式等相关的。

1.

对于同一个品种或类似的品种来说，如真丝的素绉缎，如果面料的克重越高，那相对来说成本也就越高，东西也就相对越好；

2.

对于完全不同的面料品种来说，克重上比较就意义不是很大，因为适合的服装的款式和设计师的要求也不同的。举例来说，如8姆米的乔其纱和30姆米的真丝重绉来比，如果用来做丝巾，那么8姆米的乔其纱可能更好更适合做丝巾，而30姆米的重绉就不太适合了。

纺织厂验布工累

不累

1、验布工的工作轻松，比较考验眼力。

2、验布工是按天算钱，工作时长固定，不用加班。

其岗位职责：

1、负责梭织面料检验和核对工作，并填写检测报表；

2、根据检验标准，将现场检验异常及时向上级反馈；

3、次布、纸管等分类放到指定区域。

4、检验仪器之维持保养及工作场所6S之维持。

机织面料检测都包含哪些内容呢

       百检面料检测范围

　　机织面料，机织金光绒面料，机织毛衣面料，机织汽车面料等。

　　机织面料检测项目

　　外观检测，密度检测，质量检测，环保检测，气味检测，甲醛检测，成分检测，未知物分析等。

机织面料检测

　　机织面料检测标准：

　　ASTM D3786-D3786M-2013纺织面料膜片破裂强度试验方法-耐破强度的标准试验方法

　　DB37/T 2799-2016藤制家具通用技术条件

　　FZ/T 62024-2014慢回弹枕、垫类产品

　　FZ/T 62028-2015针织床单

　　FZ/T 62031-2015针织被套

　　FZ/T 62036-2017乳胶枕、垫

　　FZ/T 70009-2012毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法

　　FZ/T 70014-2012针织T恤衫规格尺寸系列

　　FZ/T 72001-2009涤纶针织面料

　　FZ/T 72011-2011壳聚糖纤维混纺针织面料

梭织服装加工的基础知识有哪些

梭织服装加工的基础知识

　　梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位，下面整理一些梭织服装加工的基础知识，一起来了解一下!

　　(一)梭织服装生产工艺流程

　　面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

　　面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

　　(二)面料检验的目的和要求

　　把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

　　面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。

　　面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。

　　同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

　　(三)技术准备的主要内容

　　在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

　　工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

　　样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

　　在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

　　(四)裁剪工艺要求

　　裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：

　　(1)拖料时点清数量，注意避开疵点。

　　(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。

　　(3)排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。

　　(4)对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。

　　(5)裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。

　　(6)根据样板对位记号剪切刀口。

　　(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

　　(五)缝制

　　缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

　　粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。

　　(六)锁眼钉扣

　　服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

　　睡孔：普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。

　　鸽眼孔：多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。

　　锁眼应注意以下几点：

　　(1)扣眼位置是否正确。

　　(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。

　　(3)扣眼开口是否切好。

　　(4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

　　(七)整烫

　　人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的'一个重要的工序。

　　整烫的主要作用有三点：

　　(1)通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。

　　(2)经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。

　　(3)利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。

　　影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果;熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。

　　各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。

　　整烫中应避免以下现象的发生：

　　(1)因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。

　　(2)服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。

　　(3)存在漏烫部位。

　　(八)成衣检验

　　服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。

　　成品检验的主要内容有：

　　(1)款式是否同确认样相同。

　　(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。

　　(3)缝合是否正确，缝制是否规整、平服。

　　(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。

　　(5)面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。

　　(6)同件服装中是否存在色差问题。

　　(7)整烫是否良好。

　　(8)粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。

　　(9)线头是否已修净。

　　(10)服装辅件是否完整。

　　(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。

　　(12)服装整体形态是否良好。

　　(13)包装是否符合要求。

　　(九)包装入库

　　服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。

　　内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。

　　包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。

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