小窍门如何让塑料表面光亮

小窍门如何让塑料表面光亮

塑料光亮剂的基本原理是在制品表面形成一层薄的膜层，使制品表面的平滑度和光泽度得到大大改善。因此塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中可以游离到产品的表面。在聚乙烯和聚丙烯薄膜、线材、电缆、PP、PE、PA、PBT、PVC、ABS、AS、POM、EPE、EVA等及工程塑料和改性塑料中添加本品，能降低动、静磨擦系数，提高加工性（高流动性、低能耗性、消除气泡等），解决高速加工时因磨擦造成的静电危害，防止薄膜的粘连和开口性差，提高薄膜的手感以及光洁度和光滑性。

拍塑料包装的袋装面如何布光简单一点的答案

不要直射光线，增强背景光，利用白色的墙壁反射背景光到包装物上，拍照也不要补光，调成夜间模式，这样拍摄的照片就明亮清淅，也不会出现反光。

塑胶产品表面做的亚纹处理怎么生产时出现纹面发亮是什么原因

1、温度高了：每个注塑产品在制作过程中都会设置适合的熔点，如果超过熔点温度很高的话会烧焦的就会出现亮印，所以可以调理合适的温度来确定注塑产品不会烧焦也就不会出现有亮印的现象了。

2、注塑材料里面有杂质：有些注塑产品中可能混入了一些不能承受高温的杂质，这些杂质因为不能受得了高温，所以这些低分子东西就会烧焦了，就会浮现在表面，成型的注塑产品看起来会发亮而且有亮印。

3、模具方面的排气不良：注塑是一种工业产品生产造型的方法，其中注射成型机是通过注塑机和模具来实现的，要用不同的磨具生产出不同的形状的注塑产品，所以注塑产品纹面有亮印也可能是模具方面的排气不良产生的。所以通常情况下可以通过调理合适的温度来处理亮印，加料温模温可也以适当减小压力，对亮印有效果，而且塑胶产品的亮印一般出现在注品对面的位置上，也可以通过调整料温和射出速度等方法改善，如果不行的话可能要确认更改模具结构了。

pp收缩变形光亮怎么解决

一、设计零件时提高刚度。

1、减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形。

2、从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件。

3、对大面积的平面做微弧面设计。

二、提高注塑工艺。 高压力注射的前提是模具高精度，FIT模到位，否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件，当委托外加工时，加工厂为降低成本，会有低密度零件的产生。

三、玻纤增强塑料。 模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度，但这样会提高成本，所以在材料方面主要从不提高材料成本，采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。 四、表面镀膜。 塑料件的表面镀铝、镀Cu-Zn哈金、镀铬可以提高零件的刚度和表面硬度,而达到不易变形。五、分散工作负荷从设计角度多增加支撑点,达到分散工作负荷的目的来缩小变形。

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